Безнең сайтларга рәхим итегез!

Threadеп әйләндерү машинасы кертү

Эш кисәге материалы

Рулон процессы вакытында эш кисәгенең өслеге тәгәрмәч тәгәрмәче белән эш кисәге арасындагы сүрелү көченә тәэсир итәчәк, һәм әйләнү тирәнлеге арта барган саен сүрелү көче дә артачак. Эш кисәге материалы төрле булганда, стресс ситуациясе дә төрле була.

Гадәттә, материаллар бакыр һәм корыч булганда, әйләндерү процессындагы көч аз. Рулон белән эш кисәге арасындагы сүрелү зур булганда, тәгәрмәч деформацияләнәчәк яки тайпылачак.

Төрле металл материаллар өчен, эшкәртү вакытында стресс шартлары да төрле. Мәсәлән: тотрыксыз корыч материалларның өслеге әйләндерү эшкәртү вакытында деформацияләнәчәк, һәм эшкәртү вакытында тайпылу булачак; Алюминий эритмәсе материалларының өслеге әйләндерү эшкәртү вакытында җиңел деформацияләнә һәм тайпылу күренеше җитди; Eиңел деформация. Шуңа күрә төрле металл материаллар буенча тиешле әйләнү басымын сайларга кирәк.

Эш процессы

Threadеп әйләндерү машинасының әйләнү тирәнлеге төрле материаллар һәм эшкәртү техникасы буенча билгеле була, ә тәгәрмәчнең диаметры эш өлешенең конкрет шартларын исәпкә алырга тиеш.

Гадәттә, әйләндерү вакытында кайбер майлау материаллары кушылырга тиеш, күбесенчә тәгәрмәч белән эш кисәге арасындагы сүрелүне майлау һәм саклау, һәм тәгәрмәч тәгәрмәче белән эш кисәге арасындагы сүрелүне киметү өчен. Моннан тыш, төрле материалларны эшкәрткәндә, әйләндерү эшкәртү сыйфатын яхшырту өчен кайбер өстәмәләр дә өстәргә мөмкин.

Машинаның төгәллеге һәм өслекнең тупаслыгы таләпләре

Роллинг процессында, кисүче көчнең тәэсире аркасында, эш кисәге тибрәнәчәк, нәтиҗәдә җепнең төгәллеге кими һәм өслекнең тупаслыгы начар. Ләкин, әйләндерелгәннән соң җеп өслегенең каты өслеге тупаслыгы аркасында, эшкәртелгәннән соң эш кисәгенең бетүе югары.

(1) Машина коралы югары төгәллеккә һәм югары ышанычлылыкка ия ​​булырга тиеш, һәм әйләндерү процессында яхшы тотрыклы хәлне саклый ала, шуның белән эшкәртү төгәллеген һәм өслекнең тупаслыгын тәэмин итә.

(2) Аның югары хезмәт вакыты булырга тиеш, югыйсә ул машина коралларын эшкәртү бәясен арттырачак.

3) Яхшы сыгылучан эшкәртү эше булырга тиеш. Роллинг процессы вакытында эшкәртү деформациясе өслекнең тупаслыгын һәм эш өлешенең үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен мөмкин кадәр киметелергә тиеш.

Роллинг эшкәртү процессны акыллы тәртипкә китерергә тиеш, эш материалының һәм төгәллек дәрәҗәсенә туры китереп эшкәртү параметрларын һәм кыскарту күләмен сайларга тиеш.


Пост вакыты: март-09-2023